超声波冲花机操作程序
益百超声波冲花机使用操作程序:
1、打开电源开关(220VAC)
2、调整最低谐振,在机器空载的↑条件下,通过旋转频率调整螺丝的进出位置,观看⌒电流表,设定最低电流的值作为最佳工作谐振。
3、将气压压力降至0.5-1.5kgf/cm。
4、将一张∑ 白纸放在模具上。
5、踏下脚踏阀,使焊头(HORN)下降。
6、试行加工看⊙看,白纸上被压出的纹路均匀度如何,即可知焊头(HORN)是否水平
7、调整焊头水平调节器,使加工件得到最佳①熔切均匀状态。
8、锁紧调节器上的4颗调节螺丝,以锁定焊头水平调节器。
9、换上Ψ实际加工布料,并将下压压力由低压慢慢调高至所需最佳熔切压力,请尽量不要超过5kg(压〖力过高或超过5kg会减低模具和焊头寿命)。
10、若纹路水平与要¤求有异,则需再调整焊头水平或模具水平。
11、完成水平调校工作后,请将气缸上端☆之调整帽旋下,并固定之,以最小可切除之高度为最佳状态。
12、开始加工。
13、结束加工后,请关掉ω总电源,但不要拆〗除气压源。
超声波冲花机相关说明
焊头压力:
1、调ω 整焊头压力程序,视工作物的材质以及厚薄度而定。
2、通常较厚人织成分材料,需要较大的压力。
3、调整(下压)调压阀可改变焊头压力的大小,顺时针方向旋转时,焊头压力增加;逆时针方向旋转时,焊头」压力减少。
4、不工作时,将焊头气缸◥上升,减少焊头碰损的机会,或在模具与焊头之间垫块软性的布料。
影响熔接效果的因素:
1、焊头压力调整适当与□否。
2、功率调节旋钮,是调整超声波发射能量之强弱。
3、焊头安装未与焊头成水平。
4、最低谐振点若没有调好也会影响切割效果。
文章由:超声波冲花机 / 佛山市益百机械制造有限公司
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