超声波花边机操作注意事项，整理如下，仔细阅读，对操作超声波花边机有很♂大的启发作用哦！

⒈焊头（HORN） 检查

⑴ 焊头（HORN）之水平度须校正在0.01MM以下，若超出此标准，请用千分表及★六角匙进行调整后再加工。

⑵ 焊头（HORN）之表面若有磨耗凹痕而导致工作物加工不良时，即须分拆下来研磨表面，之后装上机台校正在水平度0.01MM 以内再加工。

※ 本公司新出厂焊头（HORN）表面可再研磨0.8MM，之后因频率产生变化与超声波振子频率不匹配，即须更换新焊头（HORN）。

※ 请切勿使用非本公司制造的焊头於本公司机台上以免因△频率误差而造成发振系统的烧毁，损坏机器。

⑶ 当开动超声波发振时，以手轻轻触摸HORN表面发现没有发出振波，或有特殊异音时，或过热发烫表示该HORN 异常，无法正常工作，请勿再踏脚踏开关，停止操作，并请通知々本公司或代理商前往检查，否则易导致因超音波无法正常输出而波及烧毁发振箱。（注意，超声波发振时，请不要用力触摸超声波焊头，以免烫伤！）

⒉花轮检查

⑴ 花轮之刀纹状况须保持锐利良好，劣品或已磨损或已锈蚀之花轮，请勿使用，以免工作物加工不良而误加压力导致HORN 加速磨损。可以切除白纸后检视纹路是否有间断或纹路较粗来检验花轮是否磨损。

⑵ 请选购使用本公司制造之花轮，以利提高机器性能，若使用其它厂牌之花轮，须注意其装配互换性，若无法装配，切勿强制安装，以免损坏机台。

⒊花轮压力控制

加工时所须之压力一般依下列因素来决定：

⑴ 花轮的花样之复杂程度，较复杂纹路须要较大压力。

⑵花轮刀纹锐利与否，刀纹较锐利所须压力较小。

⑶花轮刀口的粗细、切与印段差的大小，纹路的深浅 、刀口的〓角度等皆与是否易于切除有关。

⑷ 焊头（HORN） 所发射之超音波振幅较强，所须压力较小。

⑸ 布料工作物之规格特性，一般，尼龙（NYLON） 布所须压力较小，涤棉（TC）布所须压力较大。

⑹ 工作物之厚薄，同样材质，较厚工作物所须压力较大。

⑺ 加工速度，高速时所须压力较大。

※ 若加工物品质不良时，请操作者查明是那些因素导致加工不良，切勿一直调大花轮压力来解决。若压力过大，极易造成焊头（HORN） 表面加速磨损，花轮刀纹加快磨损，减低模具花轮的寿命。

※ 只要工作物加工品质良好，压力调整得愈小愈好以增加焊头HORN 与花轮寿命。

※ 不使用时，将花轮气缸上升，减少花轮碰损的机会，或在花轮与花轮与焊头（HORN） 之间垫块软性的物件。

⒋ 发振箱电流表指针于空╲载时若超过1.2A 表示超音波发振系统有异常，请停机检查后再使用，否则易导致发振系统烧毁，损坏机器。

⒌注意：本机当您→使用220VAC 时须稳压在220V-240V之间。需接地线。

⒍HORN 频率调整

※ 为了达到最佳的使用效果并维护本机之性能，调整发振箱与振动系统之谐振，非常重要。

⑴ 调谐前，焊头与传动子必须确实锁紧。调谐时，焊头请勿接触※工作物。

⑵ 找开发振箱右侧之盒盖，内有频率调整螺丝。

⑶按下发振箱上之音波检验钮，并先行注视电流表之指示。

⑷左、右旋转频率调整螺丝直到电流表指示在最低位置，通常功率调节旋钮指向0时，指针为0.3～0.7A 。

⑸ 注意：

a. 转动频率调整螺丝时，电流表之指针上下移动，并非表示功率输出之大小，仅表示发振箱与动系统谐振之程度（指示越低，谐振越佳）。

b. 电流表在空载发振时，表示谐振程度;负载发振时，表示输出能量。

c. 正确的调谐非常重要，如果无法达到正常的情况，请即与本公司联络，不可勉强使用，以免损坏机件。

温馨提示：请正确操作超声波花边机，让生产工艺的达到更高的效益。