超声波花边机结构包括超声波发生器、超声波振子、超声波变▂幅杆、超声波花轮等等，整机共由38个部件组成。

1. 超声波发生器（发振箱）：产生超声波能量。

2. 自动或检测开关：选择自动执行超声波发射或手动检测超声波发射。

3. 功率＠ 调节旋钮：调整超音波输出功率之大小。

4. 频率调整螺丝：调整电气的谐振频率，与机械之振动系统相匹配。打开发振箱门可进行调整操作。

5. 电源开关：机器的总电源开关。

6. 电流表：空载时，表示焊头谐振的程度（指针越低越好，视焊头与输出段数而异，通常在0.5～1A之间）。负载时，表示输出功率之大小（视工作物而定）。

7. 过载指示灯: 检测超声波是否过载，过载时灯亮。

8. 电源指示灯：检测机台是否通电，通电时灯亮。

9. 锁紧手柄：松开手柄让机头部组移动，移动到所需位置再锁紧。

10. 机头位置调整螺杆：锁紧手柄松开后，用六角匙旋转实现机头的移动。

11. （下压）调压阀：调节花轮对布料施加的压力大小。

12. （下压）压力表：显示花轮对布料施加的压力大小。

13. 下模速度：控制焊头转速。

14. 花轮速度：控制花轮转速。

15. 金属感应器：花轮每☉次上升后自动复位（起始状态的复位）。

16. 行程开关：控制花轮升降行程。

17. 下降调整螺帽A：花轮气缸行程调整后，以此螺帽固定之，防止其行程变动。

18. 下降调整螺帽B：此调整螺帽之功能乃调整花轮升降气缸的下止点，顺时针旋转花轮之下止点上升，逆时针旋转时花轮之下止点下移。

19. 花轮升降气缸：切换脚踏阀板的方向，可改变花轮的升降。

20. 下降速度调节阀：调节气缸下降时的速度，调好后锁紧其螺母。

21. 花轮架：换装花轮时，必须取下外花轮架，其功用是固定花轮。

 注意：A.装上花轮时先旋转花轮之孔是否与齿轮销对准入槽。

 B.锁上外花轮架时，先让齿轮轴与其它齿轮配合。

22. 花轮：换装各种不同花轮，能切割出所需要之花纹，换装花轮时，须先检查纸带滑出所切割、切孔是否平均，否则需调整外花』轮架，使其平均，并确定花轮是否装妥及锁紧。

23. 花轮水平调节器：调节花轮的水平及倾斜的角度需要，同时可利用里面的旋转器推出轴承以减少花轮的︽间隙，使花轮不会左右摆动，每次更换新花轮时请先将旋转器退到最后，轴承退到最后，再配合花轮厚度作调节。

24. 焊头（HORN）：传输超音波发射的能量，达到切割工作物之目的。

25. 超声波变幅杆（CONE）：连接超音波焊头（HORN）及振动子以传输超音波能量。

26. 变幅杆固定上套环：固定及锁紧变幅杆。

27. 变幅杆固定下套环：固定及锁紧变幅杆。

28. 垫圈：在固定下套环内，防止超声波变幅杆（CONE）上下固定套环产生共振。

29. 焊头高度及水平调整螺丝：调整超音波焊头（HORN）之高度及水平面。

30. 超声波振子：将电能转换为机械能。

31. 碳棒座：固定导电的碳刷，将电传至振动子，220V高压，请勿碰触。维护时关闭电源，定期用※砂布清洁碳刷和铜环的积碳，以便保持电流传导顺畅。又碳刷为消耗品，若无法导电，请检查是否还有碳刷。

32. 上升速度调节卐阀：旋转其螺杆可调节气缸上升时的速度，调好后需锁紧其螺母。

33. 脚踏气动阀：控制花轮升降气缸之上下，往后踏气缸向上，往前踏气缸向下。

34. 脚踏开关：控制马达运转及超音波之发射。

35. 焊头转动马达：经由同步带转动焊头。

36. 花轮转动马达：经由转动系统带动花轮。

37. 下传动轮：连接马达与花轮之传动系统。

38. 过滤调压阀（总气压）：调节总气压，直接影响气缸上升之气压，以及滤除压缩

空气内杂质与水份，滤杯内若有积水，请拆下清除之。

文章由：超声波花边机 / 佛山市益百机械制造有限公司